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如何把仪表单量程电位差计改为双量程

作者:江苏创辉自动化仪表有限公司
为适应生产需要,更准确地观察和记录测温点温度之变化情况,我们将单量程电位差计改为双量程。改后电位差计第 一量程还是原来0~1600℃,第二量程为800~1400原仪表为高温、多点、自动记录电子电位差计,配用LB热电偶。厂使用其测量隧道窑烧成带温度。丙温度控制要求比较严格。所以测温热电偶之间距较近。有几点温度差约为5~10℃,使得打印出之字码挤在一起,稍波动,即分辨不出哪是哪点。再则,切换开关每接通一点,由于温度相差不多,所以滑臂带动接触滚子只在滑线电阻上某一处来回磨,极易变脏。天长日久,加快某处损坏。直接影响到仪表的指示、记录误差,不灵敏区及指针运行的平滑性。致使整个滑线电阻报废。我厂使用之高温议表,除两点在1000℃以下外,约有4点打印在1170℃左右,所以,虽三台高温表交替使用,约8年时间就使对应于该处损坏的滑线电阻已有6根。而同类型低温表一台,因记录温度点间距离较宽,所以滑线电阻一直未坏。
现将仪表量程交为800~1400℃,那么,在原0~1600℃标尺上,相当于将800~1400℃约110mm之距离扩展为270mm,看起来比较清楚,印字间距也相应拉开。由于测量范围变化,接触滚子在滑线电阻上新的平衡位置也避开了原先磨损的地方,接触部位加宽,从而延长了滑线电阻寿命。保证了仪表正常工作。但是当隧道窑熄火后重新升温时,温度是从0℃开始,经约几个星期方能达到正常温度,此间仍须0~1600℃仪表。我们改表时考虑到这一点,因而在表内加装了一个双刀双掷波段开关。使其在两个位置办别为两个量程。改表时,通过波段开关加接重新配制的始端,终端电阻R和RM。二新电阻用锰铜线绕制。绕制时采用双线无感绕法,以防止产生于扰。绕好后之电阻应老化一周,以消除内应力测量桥路改装前后的线路见图1、2)
从图上看出,当波段开关在位置1时,断开两只新电阻,将原电阻接入线路。在位置2时,断开原电阻而将两只新电阻接入线路,互不干扰。波段开关应尽量靠近原桥路电阻,以保证原电路阻值不增加。桥路改后经过检查,测得由R(或RQ)、RM(或RM)、及滑线电阻等组成的支路电流仍为4mA,因为一般情况下,调始、终端电阻不会影响支路电流。标尺改动,据新的第二量程,点画新温度标尺。在新刻度标尺中,若(800~900℃间距)≤(900~1000℃间距)≤…≤(1200~1300℃间距)≤(1300~1400℃间距)即可。因为温度与热电偶的电势值之关系并非纟色对线性再将各整百度间距均分5或10格。在重新绘制刻度标尺时,先在标尺中间画一条横线,在直线上方画第 一量程刻度,并标明温度值。在直线下方画第二量程刻度,并标明温度值。据波段开关1、2位置,分别观看两个量程标尺。
 
此项工作完成后,ZUI后用检定电位差计的全套设备,包括UJ3电位差计,AC15/5检流计,|级标准电池,直流电源等,按电位差计应达到的主要技术指标,对各量程进行校验,如符合要求,即可投入使用。改后仪表所打印记录各点温度之变化曲线,应根据仪表工作时所用量程来观看。改装后之仪表,还可对二量程反映之温度进行对比。如新标尺指示在1000℃处,扳动开关后指针即指在原标尺1000℃处。因波段开关接触电阻很小,所以不会影响仪表测温的准确性。我们曾试验:在几个月内断续拨动波段开关数十次,仪表指示记录温度误差仍在允许之内。不过,在仪表进行定期检修时,应同时进行波关开关的检查清洗。
仪表经过改装后,指示值及打印之轨迹随温度波动变化灵敏,因刻度间距加宽所以更利于观察和掌握测温点之温度变化情况,从而提高了质量。
 
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