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电磁流量计产生误差的常见八大原因及解决方法

作者:江苏创辉自动化仪表有限公司
关于电磁流量计,大家应该都不陌生,但是看起来挺简单的东西,一个头一个圈,其实里面有很多的奥秘所在,也经常会出现问题,一旦出现问题,其实还挺麻烦的,对吧!今天我们就结合现场实例来分析分析遇到问题时该如何处理。
图文解析电磁流量计产生误差的八大原因,对号入座

一、待测液体中含有气泡
这算是一种常见现象,有外界吸入的也有内部液体溶解所致,但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的,所以将其一并计算测量就会产生误差。
电磁流量计产生误差的常见八大原因,你观察过了吗?
解决方法
1.如上图所示,不易安装在管道的ZUI高点,更换安装位置。
2.如安装位置不易更换,可在流量计上游安装集气器,定期排气。
 
二、待测液体非满管
可以说,非满管是含有气泡的一种极端情况,既是管内液体未满,顶部又含有大量气泡,如果液体还没没过电极,那测量结果就会大打折扣。这当属工程设计之误。
电磁流量计产生误差的常见八大原因,你观察过了吗?
解决方法
上图主要为正确安装电磁流量计的安装图,牢记它准没错。
 
三、导电沉积层短路效应
某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上,用DN80mm仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取ZUI佳切削效率。起初该仪表运行正常,间断使用2个月后,感到流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零。由于导电物质是逐渐沉积,流量信号出现短路现象。本类故障通常不会出现在调试期,而要运行一段时期后才显露出来。

电磁流量计产生误差的常见八大原因,你观察过了吗?
 
解决方法
将流量计拆卸下来,清洗绝缘层,大部分都是出现黄锈,而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。
凡是开始运行正常,随着时间推移,流量显示越来越小,就应分析有此类故障的可能性。
 
四、遇到结晶液体 选型需谨慎
湖南某冶炼厂安装一批电磁流量计测量溶液流量,因电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物,导致信号源内阻变得很大,仪表示值失常。在选型时,大家经常会遇到介质是容易结晶的物料。虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量,并且导管具有伴热保温效果。但是流量计内部的传感器测量管不含此功能,所以经常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。
 
解决方法
1.尽量选择测量管小的流量计;
2.拆卸比较复杂,不建议选择此种流量计。
 
五、液体电导率超过测量允许范围
上海某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高的盐酸溶液,出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常,也排除了会产生输出晃动的其他干扰原因。但是在多处其他用户用哈氏合金B电极仪表测量盐酸时运行良好。由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决定的,所以当电导率低于下限值时,仪器不能正常工作,示值出现晃动现象。
解决方法
根据上述问题,工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常。
1. 选用其它满足要求的低电导率电磁流量计,如电容式电磁流量计;
2. 选用其它原理流量计,如孔板等。
 
六、空间电磁波干扰
一般来说,如果传感器与转换器间的电缆较长且周围有强电磁干扰,则电缆可能引入干扰信号,形成共模干扰,造成显示失真、非线性或大幅晃动。
电磁流量计产生误差的常见八大原因,你观察过了吗?
 
解决方法
1.尽量远离强磁场(如大电机、大变压器和电力电缆附近)
2.尽量缩短电缆长度,采用屏蔽措施
 
七、待测液体非对称流动
正常情况下,要求流体在管道内流速为轴对称分布,磁场均匀。而实际上常会出现非轴对称流速分布,当出现旋涡流时,对输出会产生影响从而产生误差。
电磁流量计产生误差的常见八大原因
解决方法
1.上游有足够的直管段,以保证流速按同心圆分布
2.流量计内径应与上下游一定范围内的管道内径相同,否则会使流速分布不均匀
3.如果上游直管段不足,可安装流量调节器,这样只能作部分补偿。
 
八、安装点振动问题
电磁流量计对于安装点的振动有严格的要求,必须安装在振动小的地方,否则一定会产生误差。
 
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